Les filaments Zetamix Alumine sont compatibles avec la plupart des imprimantes FDM/FFF.
Matériaux le plus utilisé dans le domaine des céramiques techniques, l’alumine bénéficie d’une très haute dureté qui la rend quasiment inusable. Résistante aux températures extrêmes, elle est utilisée pour la fabrication de bruleurs ou d’autre pièces haute température. Totalement inerte, elle est à la fois un très bon conducteur thermique et un très bon isolant électrique.
Avantage :
Nos filaments sont compatibles avec la plupart des machines FFF. Pour un meilleur résultat, les machines équipées d’un système « direct drive » sont à privilégier. Afin que la poudre céramique puisse être facilement mise en forme, elle est mélangée avec un liant. Une fois imprimée, la pièce n’est pas finie : elle est « crue ». Pour qu’elle ait les mêmes propriétés que les pièces faites industriellement, il faut la délianter et la fritter.
Le déliantage est l’étape qui consiste à enlever le liant, matériau indispensable à la mise en forme de la pièce. Les pièces Zetamix sont déliantées dans un bain d’acétone. A la fin de cette étape, la masse de l’objet a diminué. Bien que le système soit ouvert, Nanoe fournit une station de déliantage chauffante si vous n’en possédez pas déjà une.
Le frittage est l’étape qui consiste à « cuire » une pièce à très hautes températures. En frittant la pièce, elle se densifie et acquiert les propriétés mécaniques finales. Après cette étape, les pièces ont une densité allant jusqu’à 99% pour les céramiques et 95 % pour le métal. Par ailleurs, l’objet subit un retrait de 15 à 20%. Nanoe fournit un four tubulaire permettant aussi bien de fritter les pièces en céramique, que les pièces en métal qui doivent être frittées sous gaz neutre.